另一个工人再将沉淀好的泥浆，用马尾细筛过滤。

第三名工人将过滤后的泥浆，注入过泥匣钵内沉淀，使泥浆稠厚成形。

第四名工人将成型的细瓷石放入匣内，砖压沥水。

最后，第五名工人将淘好的泥土翻练匀实，放到工棚下以备用。

这仅仅只是第一步工序，便已经分工给五名工人，每个工人只干一项。可见景德镇的分工，已经精细到何种程度。

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然后练好的瓷泥，被送到第二个工棚里，和灰调成浆水。周吉告诉老六，御窑厂用的灰出自一百四十里的乐平县。是用青白石和凤尾草迭垒烧制而成的。

这也就是楚王殿下来参观，而且还是自家的窑厂，不然这种秘方，是绝对不会示人的。

接下来，是匣钵作。

“瓷坯入窑需要洁净，不能沾半点沙灰，故需套入匣钵内烧制。”周吉介绍道：“制匣钵的泥土也是有讲究的，取自位于镇东北的里淳乡和宝石山两地。别处的都不合适。”

倒是一点不藏私。

然后便是圆器拉坯、琢器做坯的车间。圆形的器具可以直接用轮车拉出坯来，十分快捷。

而方形的瓶、尊之类的，棱角之器就只能纯手工打造了。这也是此类器具价格昂贵的原因。

泥坯制好后还有修模、阴干，然后才能送去绘青花。

这一步的分工就更细了，勾线、渲染、打青箍，花鸟禽鱼、人物、写款都各有专职，且按类聚室操作。

然后再经过凿器、制画，蘸釉、吹釉，旋坯、挖足，前前后后经过十几道工序，上百个分工，才能成坯入窑开烧。

前前后后要经过一百多个工人分工合作。跟别的手工业，工匠胡子眉毛一把抓，一个人从头干到尾，完全是两个极端。

也许这就是景德镇能脱颖而出，独霸全国的秘诀所在吧。